«Майнинг Элемент» представила результаты своего участия в MiningWorld Russia 2024

Стендисты «Майнинг Элемент» провели десятки переговоров, обменялись опытом и знаниями, презентовали как уже зарекомендовавшую себя, так и только вышедшую продукцию.

28-я Международная выставка машин и оборудования для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых MiningWorld Russia 2024 стала самой масштабной за всю свою историю. Ее территория заняла более 30 тыс. кв м – четыре зала 1-го Павильона МВЦ «Крокус Экспо» были заполнены участниками и гостями.

Новое направление «Майнинг Элемент» — подземное самоходное оборудование

В 2023 году компания запустила направление, которое включает в себя запасные части для подземного самоходного оборудования. В этом году стендисты от «Майнинг Элемент» отметили, что именно эти детали оказались самыми востребованными на выставке.

На MiningWorld Russia 2024 компания привезла запчасти, пользующиеся повышенным спросом — изделия для брендов EPIROC, Normet, Sandvik. Их можно разделить на три основных группы:

  1. Фильтры: воздушные, масляные, топливные. Направление включает в себя более 500 артикулов запасных частей и компонентов.

  2. Гидравлические насосы. В это направление входят аксиально-поршневые, шестеренчатые насосы, клапаны, расходные материалы для гидравлики.

  3. Гидравлические перфораторы. На выставку «Майнинг Элемент» привез один из экспериментальных образцов: RDE-18. Первый уже проходит испытание на одном из предприятий РФ. Этот перфоратор подходит для работы на самых востребованных буровых станках семейства Boomer и Simba.

Mining Element

«В ближайшее время мы планируем предложить заказчикам не менее востребованные запасные части и компоненты для трансмиссий Dana, Kessler, запасные части к двигателям внутреннего сгорания Volvo, Deutz, Cummins, а также двигатели в сборе», — рассказал директор департамента Проекты и материалы «Майнинг Элемент» Андрей Новиков.

Кастомизация

Стендисты «Майнинг Элемент» обратили внимание на повышенный интерес посетителей к деталям для дробильного оборудования: поступило множество запросов на проработку решений по защите от неравномерного износа.

«Мы можем предложить решения, повышающие эффективность процесса дробления и наработку броней. Один из случаев: на железорудном предприятии загрузка руды в гирационную дробилку ККД-1500 шла только с одной стороны. В результате износ футеровок чаши дробилки, особенно ее нижних поясов, был неравномерным. Наши специалисты предложили изменить сплав броней со стороны разгрузки думпкаров. На данный момент сегменты по всему периметру чаши дробилки изнашиваются одновременно. Благодаря этому межремонтный интервал увеличился, а предприятие получило существенную эконо